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何謂刀具鈍化？

通過(guò)對(duì)硬質(zhì)合金刀具進(jìn)行去毛刺，平整，拋光的處理、從而提高刀具質(zhì)量和延長(zhǎng)使用壽命。刀具在精磨之后，涂層之前的一道工序，其名稱(chēng)目前國(guó)內(nèi)外尚不統(tǒng)一，有稱(chēng)“刃口鈍化”、“刃口強(qiáng)化”、“刃口珩磨”、“刃口準(zhǔn)備”或“ER（Edge Radiusing）處理”等。

為什么要進(jìn)行刀具鈍化？

經(jīng)普通砂輪或金剛石砂輪刃磨后的刀具刃口，存在程度不同的微觀缺口(即微小崩刃與鋸口)。在切削過(guò)程中刀具刃口微觀缺口極易擴(kuò)展，加快刀具磨損和損壞。現(xiàn)代高速切削加工和自動(dòng)化機(jī)床對(duì)刀具性能和穩(wěn)定性提出了更高的要求，特別是涂層刀具在涂層前必須經(jīng)過(guò)刀口的鈍化處理，才能保證涂層的牢固性和使用壽命。

刀具鈍化的目的

刃口鈍化技術(shù)，其目的就是解決刃磨后的刀具刃口微觀缺口的缺陷，使其鋒值減少或消除，達(dá)到圓滑平整，既鋒利堅(jiān)固又耐用的目的。

刀具鈍化的主要效果

刃口的圓化：去除刃口毛刺、達(dá)到準(zhǔn)確一致的倒圓加工。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

硬質(zhì)合金刀具的功能

1）改變工件坐標(biāo)系，G10L2P__IP__;2）刀具壽命管理，G10L3P__;3）在附加工件坐標(biāo)系中設(shè)置工件零點(diǎn)偏移G10L20P__IP__;

4）改變刀具補(bǔ)償值，G10L10(11/12/13)P__R__;5）參數(shù)的輸入，G10L50;（1） P: 選擇的特殊偏置，由于P是跟隨在L后面的選項(xiàng)，在不同的L種類(lèi)中P的含義不同。G10L10/L11 P__R__中：P__用來(lái)代表刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償H代碼。如：G10 L10 P1 … P1表示H01G10L12/L13 P__R__中：P__用來(lái)代表刀具半徑補(bǔ)償D代碼。如：G10 L12 P1 … P1表示D01G10L2 P__IP__中：P0、P1-P6用來(lái)表示基本偏置EXT、G54-G59工件坐標(biāo)系。（P1=G54、P2=G55、P3=G56、P4=G57、P5=G58、P6=G59）G10 L2 P0 …P0表示EXT基本坐標(biāo)系。G10 L2 P1 …P1表示G54工件坐標(biāo)系。G10L20 P__IP__中：P__用來(lái)表示附加工件坐標(biāo)系。

（2）R:長(zhǎng)度或直徑偏置量的相對(duì)量。L10中：R用來(lái)表示長(zhǎng)度偏置的數(shù)值。G10 L10 P1 R100.3 表示長(zhǎng)度H01里面輸入100.3L11中：R用來(lái)表示長(zhǎng)度偏置的增量值。G10 L11 P1 R2.1 表示在原有的長(zhǎng)度H01里面增加2.1L12中：R用來(lái)表示半徑偏置。G10 L12 P1 R4.1 表示半徑補(bǔ)償D01里面輸入刀補(bǔ)4.1L13中：R用來(lái)表示半徑偏置的增量值。G10 L13 P1 R-0.1 表示在原有的半徑D01里面減去0.1（3）R值可以疊加使用，例如：G10 L10 P1 R100.3G10 L11 P1 R2.1運(yùn)行該程序段后刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償偏置里面實(shí)際值為102.4G10 L12 P1 R4.1G10 L13 P1 R-0.1運(yùn)行該程序段后刀具半徑補(bǔ)償偏置里面實(shí)際值為4.00

硬質(zhì)合金刀具的工作部分就是產(chǎn)生和處理切屑的部分，包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結(jié)構(gòu)、排屑或容儲(chǔ)切屑的空間、切削液的通道等結(jié)構(gòu)要素。有的刀具的工作部分就是切削部分，如車(chē)刀、刨刀、鏜刀和銑刀等;有的刀具的工作部分則包含切削部分和校準(zhǔn)部分，如鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、內(nèi)表面拉刀和絲錐等。切削部分的作用是用刀刃切除切屑，校準(zhǔn)部分的作用是修光已切削的加工表面和引導(dǎo)刀具。

　　刀具工作部分的結(jié)構(gòu)有整體式、焊接式和機(jī)械夾固式三種。整體結(jié)構(gòu)是在刀體上做出切削刃;焊接結(jié)構(gòu)是把刀片釬焊到鋼的刀體上;機(jī)械夾固結(jié)構(gòu)又有兩種，一種是把刀片夾固在刀體上，另一種是把釬焊好的刀頭夾固在刀體上。硬質(zhì)合金刀具一般制成焊接結(jié)構(gòu)或機(jī)械夾固結(jié)構(gòu);瓷刀具都采用機(jī)械夾固結(jié)構(gòu)。

　　在選擇刀具的角度時(shí)，需要考慮多種因素的影響，如工件材料、刀具材料、加工性質(zhì)(粗、精加工)等，必須根據(jù)具體情況合理選擇。通常講的刀具角度，是指制造和測(cè)量用的標(biāo)注角度，在實(shí)際工作時(shí)，由于刀具的安裝位置不同和切削運(yùn)動(dòng)方向的改變，實(shí)際工作的角度和標(biāo)注的角度有所不同，但通常相差很小,制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強(qiáng)度、沖擊韌性和化學(xué)惰性，良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等)，并不易變形。

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